Feeder & Stacker

La solution idéale pour augmenter votre productivité

Accélérez vos flux de production, réduisez les dommages et le gaspillage de matériaux, et augmentez la productivité pour les productions en courtes séries. Le Kongsberg Feeder & Stacker aide à automatiser la manutention des plaques de palette à palette, en éliminant les goulots d’étranglement manuels et en augmentant la production sans accroître les coûts de main-d’œuvre, pour un processus de production plus efficace et plus compétitif.

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La combinaison de la découpe à grande vitesse et de l'alimentation automatique en carton nous a permis d'augmenter notre capacité de production globale.
Esteve Amat, Directeur Général, Embamat

Production continue

Augmentez la productivité en optimisant le chargement des matériaux et en réduisant l’intervention de l’opérateur dans le finishing numérique grand format. En éliminant les goulots d’étranglement liés à la manutention manuelle, cette solution automatisée de gestion des plaques accélère les productions en courtes séries et permet des périodes plus longues de fonctionnement sans surveillance, pour un flux de travail plus efficace.

Un fonctionnement simplifié

Une table à dépression grand format réduit au minimum les réglages manuels et le temps de configuration, tandis qu’un système de vide avancé garantit un flux d’air optimal pour une manipulation fiable des matériaux. Grâce à une conception simplifiée et à un nombre réduit de pièces mobiles, il permet également d’espacer les intervalles de maintenance et d’accélérer les interventions de service, afin de maximiser le temps de fonctionnement.

Alignement parfait des piles

Protégez les matériaux imprimés tout au long du processus de manipulation grâce à un transport délicat des plaques, un repérage de découpe précis et un alignement exact des piles, pour une production en aval fluide et constante. La caméra inférieure en option permet également un traitement fiable des supports imprimés avec la face imprimée orientée vers le bas.

Prend en charge une large gamme de matériaux

Avec une hauteur de pile de 915 mm permettant de réduire les changements de palettes et d’assurer une manipulation continue des plaques, le Kongsberg Feeder & Stacker prend en charge des formats jusqu’à 3200 x 1600 mm et traite une large gamme de matériaux pour l’emballage et le display, notamment le carton ondulé simple, double et triple cannelure, le carton compact et le carton pour display, ainsi que le plastique ondulé, les panneaux à âme cannelée et les panneaux nid d’abeille.

Gagnez jusqu’à 30 minutes par configuration

La Underside Camera en option simplifie le traitement avec face imprimée vers le bas en scannant la plaque par dessous pendant le chargement et en détectant automatiquement les repères de calage, les codes-barres et la position de la plaque, sans interrompre le flux de production. Cela élimine la nécessité de contrôles manuels des plaques et de calculs complexes de repérage.

Le résultat est une configuration plus rapide, avec un gain de temps pouvant atteindre 30 minutes par travail, tout en réduisant les plaques de test, le gaspillage de matériaux et l’intervention de l’opérateur, pour un processus de finishing plus efficace.

L'investissement dans l'alimentateur et l'empileur automatisés nous permet d'en faire plus en moins de temps. À elle seule, la caméra inférieure, qui élimine les processus manuels de vérification de chaque feuille et de calcul des marques de repérage, nous fera gagner jusqu'à 30 minutes sur chaque travail.
Gerald Maister, Vice President, Global Imaging

Une sécurité conçue pour l’automatisation

Extended Automation Safety (EAS) est disponible pour les systèmes Kongsberg C et Ultimate Series équipés d’un Feeder & Stacker, et prend en charge les environnements de production automatisés où la sécurité de l’opérateur, la manutention des matériaux et la production continue doivent fonctionner ensemble. Il offre une approche structurée de la sécurité qui permet d’augmenter le niveau d’automatisation tout en maintenant une protection élevée de l’opérateur, des opérations stables et des flux de travail efficaces, sans interruptions inutiles.

Découvrir Extended Automation Safety

Caractéristiques techniques

Format maximum des plaques : 3200 x 1600 mm

Vitesse maximale : 2 plaques/minute

Épaisseur minimale des plaques : 2 mm

Épaisseur maximale des plaques : 50 mm

Hauteur maximale de pile : 915 mm à partir du sol

Poids maximum du matériau : 6 kg/m²

Poids maximum des plaques rigides : 30 kg

Piles parallèles : jusqu’à 4 plaques en même temps, selon la rigidité (production uniquement face imprimée vers le haut)

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