1. Pouvez-vous nous parler un peu de votre activité et nous dire ce qui vous rend uniques dans ce domaine ?
Cutting Edge CNC a démarré à l’été 2010 avec une fraiseuse CNC ShopBot dans mon atelier personnel. Nous fabriquons des pièces structurelles, des pièces de designer, des pièces à faible encombrement et de nombreuses pièces sur mesure pour le secteur des camping-cars et fourgons aménagés. C’est notre qualité de service qui nous rend uniques. Non seulement nous fournissons un service exceptionnel, mais nous offrons également une solution complète. D’autres acteurs de ce secteur fabriquent souvent des pièces sur mesure, mais notre équipe adopte une approche différente. Nous prenons le temps de comprendre et de découvrir les désirs et les besoins de nos clients. Parfois, nous découpons simplement les pièces, d’autres fois, nous partons de zéro, concevons et construisons une solution finie.
2. Comment se porte votre entreprise et avez-vous dû faire évoluer votre modèle d’entreprise pendant la pandémie ? Si oui, qu’avez-vous fait ?
L’industrie des camping-cars a réagi positivement à la pandémie. 2020 a été une année historique ;
moins d’un an après la chute des ventes, la tendance s’est complètement inversée. Il y a beaucoup de nouveaux camping-caristes, un énorme afflux de personnes qui se tournent vers le mode de vie en camping-car en raison des restrictions en matière de déplacements induites par la pandémie. Nous avons également dû faire évoluer notre modèle d’entreprise : nous fabriquions des articles d’agencement pour le commerce de détail, mais ce marché s’est effondré et la production a été interrompue du jour au lendemain. Nous sommes passés d’une production de 65-75 % de projets pour le secteur des camping-cars à plus de 90 %.
3. La pandémie a entraîné de nombreuses perturbations dans les entreprises. Qu’est-ce qui vous a décidé à investir dans des biens d’équipement supplémentaires ?
Le retour sur investissement et la demande de camping-cars sont montés en flèche. Le marché des camping-cars n’a jamais été aussi dynamique depuis des décennies, les ventes ont explosé et la demande n’est pas près de diminuer.
4. Quels types de machines MultiCam possédez-vous actuellement et depuis combien de temps travaillez-vous avec celles-ci ?
Il s’agit de notre quatrième MultiCam. Nous avons acheté notre première MultiCam en 2013. Nous avons deux fraiseuses à double moteur de fraisage et deux fraiseuses à quadruple moteur de fraisage.
- Série 5000 2 moteurs de fraisage 5’x20′ avec ATC
- Série 5000 2 moteurs de fraisage 5’x10′ avec ATC
- Série 5000 4 moteurs de fraisage 5’x10′ avec ATC
- Série 5000 4 moteurs de fraisage 5’x10′ avec ATC
5. Vive les clients fidèles ! Qu’est-ce qui vous a poussé à choisir à nouveau MultiCam ? Qu’est-ce qui a fait que notre machine s’est distinguée des autres ?
Nous ne tarissons pas d’éloges sur le service exceptionnel que nous fournit MultiCam Great Lakes ! Il fut un temps où nous possédions trois autres marques de CNC, dont une machine achetée neuve, et nous nous sommes rapidement rendu compte de ce que nous ne voulions pas, à savoir le manque de service. Il ne s’agit pas de savoir si nous avons besoin d’un service, mais de quand nous en aurons besoin. Nous avons décidé de faire affaire avec une entreprise qui offrait un service exceptionnel au niveau local, et MultiCam était fortement plébiscitée dans la région.
6. Qu’avez-vous pu réaliser depuis l’ajout à votre gamme d’une nouvelle fraiseuse 4 moteurs de fraisage à forte capacité ?
Nous faisions un peu d’heures supplémentaires pour faire face aux commandes, mais nous sommes maintenant revenus à un roulement de 8 heures sur les quatre machines, en utilisant les 12 moteurs de fraisage. Nos machines à quatre têtes fabriquent des pièces de moins de 15” (38 cm) de large et les machines à deux têtes fabriquent des pièces de plus de 15” de large. Nous découpons un large éventail de matériaux tels que le bois dur, l’OSB, les panneaux de particules, le plastique, le MDF, le contreplaqué, les panneaux collés sur chant, etc.
7. Comment s’est déroulée la collaboration avec MultiCam ?
C’est facile et génial de travailler avec MultiCam Great Lakes. Je connais Robert et Marty depuis de nombreuses années.
8. Que diriez-vous aux personnes qui envisagent d’acheter une MultiCam ?
Tenez compte du facteur du service lorsque vous prenez une décision d’achat. Les temps d’arrêt coûtent cher, il est essentiel de pouvoir bénéficier du service le jour même ou le lendemain. Vous voulez un partenaire qui réagit en même temps que vous. Nous avons connu un temps d’arrêt de trois jours et chaque fois qu’une machine ne fonctionne pas, nous perdons de l’argent.
9. Que souhaitez-vous partager d’autre avec nous ? Avez-vous des commentaires sur la manière dont nous pouvons améliorer votre expérience avec MultiCam ?
J’ai quelques idées de conception, mais dans l’ensemble, je suis satisfait de mes MultiCam. Ce sont toutes des machines formidables et solides.
