i-cut Production Console

L’unico software necessario
per gestire il tuo tavolo Kongsberg

iPC (i-cut Production Console) è una suite software integrata nei tavoli da taglio Kongsberg.

Taglio ottimizzato

L’intuitiva interfaccia utente di iPC permette un utilizzo semplice ed efficiente. Gli operatori possono sfruttare al meglio i tavoli Kongsberg e ottimizzare la produzione giornaliera.

  • Importazione e configurazione automatica dei file
  • Preparazione di tirature personalizzate
  • Calibrazione degli utensili e salvataggio delle impostazioni
  • Configurazione di flussi di produzione standard
  • Creazione di progetti e layout semplici
  • Produzione manuale o completamente automatizzata
  • Pianificazione di un ciclo di produzione tramite la connessione a un sistema ERP/MIS

In poche parole, iPC è l’unico software necessario per gestire il tavolo Kongsberg.


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Scopri le ultime funzionalità di iPC 2.6 (in inglese)

Apprendi i vantaggi e le nuove funzionalità di i-cut Production Console, scoprendo al contempo utili suggerimenti e trucchi per aiutarti a sfruttare al meglio il tuo tavolo da taglio Kongsberg.

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Facile preparazione dei lavori

“Il materiale è la chiave” è il principio secondo cui iPC semplifica la configurazione dei lavori in base al materiale utilizzato. Le impostazioni vengono salvate in ‘Preset Utensili’ e ‘Profili di Taglio’. iPC offre inoltre una vasta libreria di impostazioni consolidate per i materiali più diffusi.

Il materiale è decisivo:
libreria di materiali e impostazioni predefinite per utensili

Un flusso di lavoro più efficiente consente di definire il materiale nell’applicazione “a monte” che crea il progetto o il layout.

Il file di taglio viene caricato automaticamente in iPC con le corrette impostazioni predefinite relative a utensili e produzione. Ciò velocizza il lavoro e le operazioni di configurazione.

L’operatore stesso, inoltre, può selezionare manualmente con un solo clic il materiale e l’utensile preimpostato collegato. iPC è progettata per riconoscere o interpretare qualsiasi tipo di linea tramite le impostazioni di tinta piatta o di nome livello da un sistema CAD.


Pianificazione e monitoraggio della produzione

È possibile programmare meglio la produzione grazie alla previsione delle tempistiche di taglio in base alla geometria del progetto, al numero di copie, alle impostazioni degli utensili e così via. Se si modificano le impostazioni, iPC aggiornerà immediatamente il tempo di produzione.

iPC fornisce un elenco denominato I miei lavori con collegamenti a tutti i lavori in attesa di essere prodotti: si possono ordinare i lavori in base a criteri quali scadenza o materiale, e viene offerta anche una panoramica dei lavori già completati.

iPC consente di tenere traccia dell’avanzamento dei lavori. È possibile monitorare lo stato dei lavori, il tempo di produzione residuo e le copie prodotte/da produrre.

Automazione con produzione basata su codici a barre

iPC legge il codice a barre stampato sul materiale e individua e carica automaticamente il file di lavoro corrispondente senza intervento dell’operatore. La produzione viene avviata con l’ausilio di impostazioni predefinite per gli utensili. Una volta completato un lavoro, la produzione va avanti, a partire da una nuova sequenza di alimentazione, in un flusso che consente di produrre diversi lavori in maniera continuativa.

Tagli precisi grazie alla messa a registro con telecamera

iPC sfrutta algoritmi avanzati per una precisa messa a registro tramite telecamera. La telecamera inferiore, posizionata nella testa portautensili, rileva il registro stampato sui materiali e compensa le distorsioni di stampa. Per i fogli non stampati è disponibile la funzione ‘Riconoscimento Bordo’, che permette di tagliare i materiali con estrema precisione.

La telecamera inferiore consente il taglio automatizzato di materiali ondulati da produrre con il lato stampato rivolto verso il basso. Un sistema innovativo esamina il foglio, quindi esegue taglio e piega dal lato opposto.

Diverse tipologie di messa a registro e compensazione della distorsione

Per poter ottenere un perfetto allineamento tra stampa e taglio, tutti i lavori stampati destinati alla finitura con il dispositivo iPC devono contenere crocini di registro.

Aggiungendo crocini di registro ai file di stampa e taglio, si forniscono a iPC le informazioni necessarie per mettere a registro il tracciato di taglio con la grafica stampata. In iPC è possibile scegliere diversi metodi di messa a registro, a seconda dell’applicazione e della sensibilità del supporto oppure seguendo semplicemente il formato esatto di stampa o taglio.

Nelle applicazioni roll-to-roll, la messa a registro di lavori che superano la lunghezza del tavolo da taglio viene suddivisa e prodotta in sezioni da iPC. Grazie all’aggiunta di crocini di registro lungo queste suddivisioni, è possibile migliorare la messa a registro e l’allineamento dei tracciati di taglio tra le sezioni.

Fresatura all’avanguardia

iPC offre funzioni avanzate per la fresatura, tra cui curve generate automaticamente per fresatura in più passaggi, compensazione automatica del diametro della punta e fresatura di curve e archi. Per lavori di fresatura che necessitano di varie sostituzioni delle punte, la funzione Stop at Tool Select (Interruzione alla selezione di un utensile) di iPC permette all’operatore di cambiare le punte senza problemi tra i diversi livelli.

Produzione ottimizzata grazie all’automazione

iPC dispone di diverse opzioni per le soluzioni di produzione automatizzata targate Kongsberg, tra cui Feeder & Stacker, Robotic Material Handler e Motorized Roll Feeder.

iPC gestisce inoltre la produzione multizona: la superficie del tavolo Kongsberg viene divisa in due zone o aree di lavoro, così la produzione può essere effettuata in una zona mentre l’operatore scarica i lavori finiti e carica nuovo materiale nelle altre zone. Il sistema di aspirazione viene controllato in modo completamente automatico.

L’operatore può utilizzare la parte posteriore del tavolo da taglio in abbinamento con l’alimentatore automatico a nastro per lavorare in modalità semiautomatica e alimentare il tavolo con i fogli (alimentatore manuale a nastro). Dopo ciascun lavoro, iPC ordina di alimentare una o più lunghezze foglio e di ripetere il taglio sullo stesso lavoro o su lavori differenti. Questa operazione può anche essere effettuata in combinazione con i codici QR.

iPC gestisce la produzione di lavori più lunghi del tavolo da taglio, come ad esempio gli striscioni. Il lavoro viene suddiviso in più parti, con alimentazione a nastro tra ciascuna parte. iPC utilizza la telecamera per individuare i crocini di registro e compensare la dilatazione o la contrazione nel materiale, la distorsione durante la stampa e un’alimentazione non corretta.


Risorse & Downloads

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