Motorized Roll Feeder pour la table C64

Oubliez les réimpressions coûteuses dues aux découpes imprécises.

Des avantages que vous ne trouverez nulle part ailleurs

  • Alimentation régulière, droite et sans plis
  • Repérage toujours parfait avec l’impression
  • Compatibilité avec les bobines lourdes pesant jusqu’à 300 kg

Des résultats de découpe précis grâce à une alimentation parfaite

Le Motorized Roll Feeder vous permet d’accéder à la production continue de hauts volumes de travaux de signalétique souple grand format. Des fonctionnalités innovantes se combinent pour offrir la découpe finale parfaite, même sur des substrats difficiles et extensibles.

Évitez les réimpressions coûteuses avec le logiciel Kongsberg

La combinaison unique du dérouleur motorisé et du logiciel Kongsberg iPC intégré compense intelligemment toute déformation.

L’algorithme de repérage de courbe détermine la taille exacte de la découpe, en tenant compte des propriétés du matériau pour la rétraction, l’étirement ou la fusion, pendant l’impression.

L’opérateur peut également décider de suivre ce qui a été imprimé.

Comme il existe un type de compensation adapté à chaque travail, les réimpressions coûteuses dues aux découpes imprécises ne sont plus qu’un lointain souvenir.

La bonne gestion des bobines lourdes

Le département de finition reste au fait de la capacité d’impression numérique actuelle. Manipulez des bobines lourdes pesant jusqu’à 300 kg, avec un diamètre extérieur maximum de 470 mm.

Produisez de hauts volumes de travaux de grande taille, de longs tirages, des travaux utilisant les matériaux denses (le PVC, par exemple) et des travaux excédant les dimensions de la table, sans interruption et avec des raccords invisibles.

Des fonctionnalités uniques pour des résultats de découpe impeccables

Avance motorisée du matériau

Le Motorized Roll Feeder garantit une alimentation régulière, droite et sans plis, sur la table de découpe Kongsberg C64. Il évite l’étirement par une alimentation active du matériau vers la table de découpe, au lieu de le tirer. Le dérouleur motorisé permet l’enroulage dans le sens horaire ou antihoraire et le rembobinage manuel.

Contrôle du rouleau danseur

Le rouleau danseur assure la tension correcte à l’aide de poids réglables pour différents matériaux. Il envoie un signal à l’arbre motorisé pour faire avancer le matériau. Il offre une autre méthode pour faire avancer le matériau sans plis, au lieu de le tirer.

Correction des bords sur l’arbre

Il est difficile d’avoir une bobine bien droite à l’issue de l’impression. La correction active des bords permet de garantir une avance droite constante, même si le matériau n’est pas parfaitement rembobiné après l’impression. Elle détecte et corrige ensuite la position du matériau sur l’arbre. La correction des bords peut atteindre 5 cm.

Rouleau déplisseur

Les brosses bidirectionnelles du rouleau déplisseur lissent les plis restants avant que la courroie transporteuse sur la table de découpe ne prélève le matériau. Le rouleau déplisseur est le dernier point de contrôle pour garantir une alimentation sans plis, avant que la courroie transporteuse sur la table de découpe ne prélève le matériau pour une finition précise.

Courroie transporteuse

La courroie transporteuse sur la table de découpe Kongsberg C64 poursuit l’alimentation à plat du matériau pendant la phase de découpe. Elle se déplace en souplesse sur le dessus de la table, éliminant les plis. La courroie transporteuse avance toujours en ligne droite, assurant ainsi une parfaite adéquation entre la découpe et l’impression.

Facile à installer et à utiliser

Le Motorized Roll Feeder se déplace sur des roulettes et s’ancre sur la table de découpe Kongsberg à l’aide de puissants aimants. Il associe un chargement simple et une utilisation très intuitive.

Identification des travaux

Utilisez des codes-barres uniques pour automatiser la production continue et augmenter le rendement. La caméra lit le code-barres imprimé, permettant au logiciel Kongsberg iPC intégré d’identifier le travail.

Fonctionnalité de roulement passif

Si le contrôle de la tension n’est pas un impératif crucial, avec des bobines plus légères et des tirages plus courts, par exemple, le Motorized Roll Feeder sert également de dispositif de roulement passif. Il suffit de placer la bobine sur les deux cylindres supérieurs et de laisser la courroie transporteuse avancer le matériau sur la table.

Production de bobine à bobine

Utilisé en combinaison avec l’enrouleur Kongsberg, le Motorized Roll Feeder permet une authentique production de bobine à bobine. L’enrouleur sépare les chutes du matériau fini en collectant le produit fini dans le panier et en enroulant les chutes de substrat sur une autre bobine.

Spécifications

 

La largeur maximale du rouleau : 3210mm &ndash ; 126.38”
Diamètre maxi du rouleau : 470mm - 18½”
Poids maximal du rouleau : 300kg &ndash ; 660lbs
Vitesse d'enroulement maximale : 23m/min &ndash ; 15 IPS
Correction des bords : Jusqu'à 50mm &ndash ; 2”
Poids : 450kg &ndash ; 990lbs
Dimensions totales : L : 4215mm - 166&rdquo ; P : 675mm - 26½&rdquo ; H : 950mm - 37½”
Alimentation électrique : 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz

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