Hartlauer Signs

Depuis 2006, Hartlauer Signs utilise des systèmes et des techniques de pointe de fabrication de signalétique assistée par ordinateur pour créer une signalétique à fort impact et attrayante pour ses clients. « Nous faisons d’une idée une réalité, de la conception à la réalisation », explique Jesse Hartlauer, fondateur et PDG de l’entreprise. « Nous pouvons fabriquer n’importe quelle signalétique et nous sommes totalement indépendants de toute autre agence de signalétique ou de graphisme. Nous travaillons presque tous les matériaux, nous savons fabriquer et réparer des néons en interne et nous pouvons imprimer et découper du vinyle en interne. »

Après avoir acheté une première fraiseuse MultiCam en 2008, Jesse Hartlauer explique que Hartlauer Signs dispose désormais d’une flotte de trois fraiseuses CNC sur son site de Las Vegas. « Je suis fier d’en avoir trois », affirme-t-il. « Notre atelier est tellement sollicité qu’il nous faut trois machines pour répondre à la demande. Sur le marché de Las Vegas, nous avons la possibilité de faire de la signalétique comme nulle part ailleurs dans le pays : nous avons les grands casinos, la vie nocturne et tout le reste. Tout le monde a besoin de grandes enseignes, de majuscules, de faux néons, de vrais néons et nous savons maîtriser tous ces aspects ».

Jesse Hartlauer explique que le service de découpe par fraisage de l’entreprise a connu une croissance exponentielle depuis l’acquisition de la première MultiCam, qui était une machine beaucoup plus ancienne. « Je l’appelle « le bourreau de travail » parce que c’est celle qui reste là et qui fraise des feuilles toute la journée », commente-t-il.

Je dirais que cette machine nous a probablement rapporté environ 20 millions de dollars pendant toute cette période. Cette machine fonctionne toujours aujourd’hui. C’est l’une de nos machines les plus précieuses.

Les outils adaptés au projet

Après le succès de sa première machine MultiCam, Hartlauer Signs a investi dans le modèle phare Apex3R pour faire face à l’augmentation du volume de travail, notamment avec le plexiglas. L’entreprise a ensuite rapidement acquis une troisième machine. « Depuis que nous utilisons l’Apex3R, nous comprenons parfaitement ce que font les changeurs d’outils et le temps qu’ils nous font gagner en nous évitant d’avoir à changer d’outils manuellement », explique Jesse Hartlauer. « C’est principalement pour le changeur d’outils que nous avons récemment acheté la nouvelle machine Apex équipée d’une découpeuse de vinyle. Avec la nouvelle découpeuse, etc., nous avons pensé que ce serait un grand plus pour notre signalétique. »

« C’est l’une des meilleures dépenses que j’ai faites », ajoute Jesse Hartlauer. « Lorsque l’on voit ce que la machine fait par rapport à son coût, c’est incomparable. Ce que l’on dépense, on le dépense de toute façon, mais ce que l’on fait avec une MultiCam est tout simplement phénoménal dans notre secteur ».

Ce que nous mettions une semaine à faire avant, nous pouvons désormais le faire sur la machine en 8 heures. Cela n’a pas de prix !