Coreo

Willkommen bei Coreo. Auf dieser neuen Branchenplattform können Sie Ihre Idee von der Konzeptphase bis zur computergestützten Fertigung (Computer Aided Manufacturing, CAM) umsetzen.

Coreo stellt Endanwendern die gesamte Bandbreite an Workflow-Technologien zur Verfügung, angefangen beim Design über das Schneiden von Materialien bis hin zur Analyse von Echtzeit- und Verlaufsdaten. Coreo gibt dem Endanwender eine vollständig integrierte Plattformlösung für den Betrieb einer MultiCam CNC-Maschine an die Hand.

Coreo ist eine leistungsstarke CAD/CAM-Softwareplattform, die den Anwender auf verständliche Art und Weise vom Entwurf bis zur Ausführung des Auftrags begleitet. Design- und Produktionsteams können dank einer intuitiven Benutzerschnittstelle, die auf Effizienz setzt, in kürzester Zeit ein fertiges Produkt liefern. Coreo erweitert die Werkzeugmaschinen von MultiCam um fortschrittliche Funktionen, mit denen mögliche Fehler minimiert und die Produktivität erhöht werden können.

Connect 

Die Software lässt sich mühelos mit den Maschinenkontrollsystemen im gesamten Produktionsbereich verbinden. Das Hoch- und Herunterladen von Kontrollprogrammen und -parametern ist einfacher denn je und in Sekundenschnelle erledigt. Dank der praktischen Anzeige der Startsymbole im Fach mit automatischer Größenanpassung von Connect verschwenden Sie keine wertvolle Zeit mit dem Suchen und Starten der einzelnen Coreo-Module. Die Überprüfung von Netzwerkverbindungen, Kontrollstatusinformationen und Tools zur Fehlerbehebung ist ebenfalls sehr praktisch, da Connect diese Informationen in einem einzigen Fach sammelt und anzeigt. Mit Connect lassen sich Netzwerkverbindungen schnell und einfach aufbauen und verwalten.


Design 

Die vertraute CAD-Umgebung von Design vereinfacht den Entwurf Ihres Artworks. Beginnen Sie ganz von vorne oder importieren Sie eine vorhandene Datei. Diese leistungsstarke CAD-Plattform umfasst Tools zur Skalierung, Größenbestimmung, Anpassung und Ausrichtung, vollständige Texttools sowie über 100 Gravurschriften. Demnächst steht auch eine Reihe effizienter Design-Tools für die Serienfertigung zur Verfügung. Zu den Grafiktools gehören die Erstellung und Bearbeitung von Formen und Grafiken, die Bearbeitung von Knoten für vektorisierte Grafiken, die Möglichkeit, Strichstärken zu importieren, und mehr als 65 Import-/Exportfilter. Eine anpassbare Symbolleiste ermöglicht den einfachen Zugriff auf die wichtigsten Tools. Benutzerdefinierte Tastenkombinationen sorgen für noch mehr Zeitersparnis.


Build

Build wendet Parameter und Fräsbahnen auf CAD-Zeichnungen an und konvertiert sie in maschinenfertige CAM-Dateien. Verwalten Sie mehrere Aufträge, Werkzeuge und Prozesse. Sparen Sie Zeit und reduzieren Sie Fehler, indem Sie viele der flexiblen Parameter von Build vorkonfigurieren. Jetzt haben Sie auch die Möglichkeit, Konturen Fasenwinkel zuzuweisen, was die Bearbeitung nachfolgender Arbeiten zusätzlich beschleunigt. Dank des durchdachten Layouts und der Verwendung intelligenter Symbolleisten, Registerkarten, Einstellungsfelder und eines intuitiven Bildschirmdesigns, das von einfach bis komplex reicht, lassen sich Aufgaben ganz einfach erledigen. Intelligente Form- und Materialbibliotheken, einfache Anpassungen, automatische Fräsbahnen und eine erweiterte Verarbeitung ermöglichen eine schnelle, effiziente Verschachtelung und eine optimale Bogenausbeute.


Command 

Command öffnet CAM-Dateien aus der Build-Software und führt sie auf der CNC-Maschine aus. Dank Command wird die Maschinenbearbeitung von Aufgaben mit Werkzeugen wie erweiterter Bildverarbeitungstechnologie, Auftragswarteschlange, Strichcode, intelligenter Formbibliothek, Auftragshistorie, Einschätzung der Produktionszeit, Simulation und unbegrenzter Material- und Prozessunterstützung zum Kinderspiel. Einfache Prozesskontrolle: Passen Sie bestimmte Design- und Schnittparameter an*, sehen Sie sich den Auftrag vor der Ausführung in der Vorschau an und gehen Sie ihn schrittweise durch, starten, pausieren und brechen Sie den Auftrag ab, verfolgen Sie den Auftragsprozess in Echtzeit und starten Sie ihn grafisch innerhalb der Auftragsdatei neu. Die Werkzeuggeschwindigkeit wird durch den Einsatz von Parabolrutschen verbessert.


Bericht 

Behalten Sie den Überblick über die wichtigsten Daten und nehmen Sie eine fundierte Bewertung der betrieblichen und maschinellen Ergebnisse vor – dank Berichten, die den Auftrags- und Maschinenstatus pro Auftrag oder für mehrere Maschinen und mehrere Schichten zusammenfassen. Zu den neuen IIot-Erweiterungen gehören die Leistungsüberwachung Ihrer Maschine sowie die Erfassung von Daten zu elektrischer Leistung, Laufzeiten, Bewegung und der Anzahl der Teile. Achten Sie auch auf die Datenerfassung von Zusatzgeräten, Motorparametern und kritischen Temperaturwerten.

Bitte beachten Sie: Nicht alle auf dieser Seite beschriebenen Funktionen sind in allen Produktversionen enthalten.


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